復合土工膜施工工藝及鋪設方法

 復合土工膜施工流程:

  墊層驗收→復合土工膜鋪設→底層土工布縫合→土工膜焊接→土工膜焊縫檢測→上層土工布縫合→土工膜驗收→覆蓋保護墊層料→保護層料驗收→漿砌塊石→漿砌塊石驗收。

 復合土工膜施工工藝:

  1、復合土工膜的鋪設

為了施工方便,保證拼接質量,復合土工膜應盡量采用寬幅,減少壩坡現場拼接量,施工前應根據復合土工膜幅寬、現場長度需要,在專用場地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的塊體,人工搬運到工作面鋪設。壩體迎水面鋪設采用自上而下(復合土工膜長幅平行于壩軸線)鋪設,水平方向上由坡腳向外端鋪設;鋪設時復合土工膜兩層放置人行木板,并注意張弛適度,要求復合土工膜與墊層結合面務必吻合平整,避免人為何施工機械的損傷。施工人員均應穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設,嚴禁穿釘鞋以防踩壞土工膜,復合土工膜鋪設要與保護層鋪設協調,做到隨鋪隨壓。對于庫區防滲鋪蓋區部位,因滲水泉眼鋪設人行木板,另在正向與反向鋪設的土工膜的土工膜之間鋪設經墊高后的木板,使復合土工膜的焊接處于干地施工,焊接檢測合格后反向土工膜逆時針翻轉180°后開始復合土工膜鋪設、焊接、檢測的重復施工。

復合土工膜的鋪設圖片
復合土工膜鋪設

  2、復合土工膜的鋪設技術要求

(1)鋪設應在干燥暖和天氣進行,為了便于拼接,防止應力集中,復合土工膜鋪設采用波浪形松弛方式,應留百分2~百分3的褶皺量,以適應板梯的沉陷變形,在斜坡或垂直部位應留100cm折疊伸縮;鋪好的土工膜應及時覆蓋,避免陽光直接照射;鋪設時要求土工膜與下部墊層結合面務必吻合平整,切不可上下游方向凸出褶皺。
(2)復合土工膜焊接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵,所以務必做好土工膜的焊接,確保焊接質量,因此,土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到現場操作、指導、培訓,采用土工膜專用焊接設備進行。
(3)復合土工膜的連接分2個程序進行,即上、下層無紡織布的封接,中層PE膜的連接。無紡織布的封接用手提縫紉機、尼龍線進行雙道縫接,搭接寬度10cm;PE膜采用焊接工藝連接,焊接工具采用自動調溫(調速)土工膜焊接機。
(4)焊接工藝:一幅土工膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約60cm寬),二幅反向鋪在一幅膜上,調整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。
(5)焊接全部在現場進行,要求天氣晴好,嚴禁在雨天、高溫和嚴寒天氣下施工,焊接基地表面應干燥,焊接前用電吹風去膜面上的砂子、泥土等贓物,再用干凈毛巾擦凈,保證膜面干凈,在焊接部分的地下墊一條長木板,以便焊機在平整的基面上行走,保證焊接質量,正式焊接前,應先根據施工氣溫、PE膜厚度,利用相同材質的PE膜進行試焊,試焊溫度250~300℃,速度2~3min,掌握好焊接機溫度及行走速度,確定好施工工藝參數,再進行正式施工,焊縫應透明、平整、順直、連續。拼接焊縫兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,用次空腔檢查其焊縫的質量。

復合土工膜施工工藝圖片

復合土工膜施工工藝

  3、上覆保護層 

復合土工膜焊接完并經質量驗收合格后,及時在膜上面均勻鋪設砂礫石保護層,找平拍實后砌筑漿砌石40cm,以防止其在紫外線照射下易老化和其他因素引起的破壞。上保護層采用10t斜坡碾碾壓4~8遍(上行振壓、下行靜壓),經壓實后,保護層料的相對密度不低于0.80。

復合土工膜施工焊接圖片

復合土工膜焊接

  宏祥新材提醒您,土工膜施工為精細施工,需要長期積累經驗,施工人員既掌握土工膜的工程應用原理,又能根據施工條件處理各復雜情況。對于土工膜的錨固、鋪設等環節的施工工藝,應展開普遍的工程調查,并結合室內試驗和分析計算,形成可靠的、完整的工藝方法。根據工程情況,應優先選用天然砂礫石進行墊層料、保護料制備,以預防因碎石棱角造成對土工膜的刺破。從試驗結果看,復合土工膜焊接焊縫拉伸時總是母材先遭到破壞,這說明復合土工膜焊縫不會因為變形引成的拉伸等原因遭到破壞,引起滲漏。

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